超硬合金とは、粉末冶金法により不溶性金属やバインダー金属の硬質化合物からなる合金材料である。結合金属は通常鉄族金属、一般にコバルト及びニッケルである。硬化相は、炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタルなどの元素の周期表における遷移金属の炭化物と化合物である。硬度は非常に高く,融点は2000℃以上であり,4000℃以上であった。さらに、遷移金属の窒化物、ほう化物、およびシリサイドは、同様の性質を有し、また、超硬合金中の硬化相としても作用することができる。硬化相の存在は,硬さと耐摩耗性を決定する。すべての超硬合金の中で、ベタレント炭化物は主にタングステンカーバイドコバルト合金とタングステンカーバイドニッケル合金に焦点を当てています。
超硬合金の硬さは、WC含有量、粒度に依存し、WC含有量が高く、粒径が微細になるほど硬度が大きい。炭化物の化学組成の靭性は、結合金属によって決定される。バインダー金属の含有量が多いほど、曲げ強度が大きいほど硬くなる。
超硬合金は、通常、高硬度、耐摩耗性、良好な強度と靭性、耐熱性、耐食性などの優れた特性、特にその高い硬度と耐摩耗性、500℃でも基本的に変わらないのシリーズを持っています。また,1000℃では高い硬度を有し,焼結温度は1460°である。タングステンカーバイドの化学組成の特性は安定しており、工作物または環境洗浄材料と接触する明白な化学反応、労働防止材料(研削流体、切削油、研削砥石、炭化ケイ素研削砥石、各種潤滑剤)を含む。タルタル酸およびその他の一般的な材料は、センターレス研削またはその他の深い加工プロセスで使用される。専門家&炭化タングステンメーカーの1つとして
、ベタラントは、高品質の超硬合金製品を提供することができます。
)超硬合金(タングステンカーバイド)は、鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石材、普通の鋼を切削するための切削工具、ミリングカッター、平面、ドリル、ボーリングカッターなどの切削工具材料として広く使用されている。耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼などの切削材としては、耐摩耗性を必要とする金型や機械部品に広く使用されている。例えば、ダイの芯芯、ファスナー業界のパンチピン、ワイヤー延伸ダイスコア、ワイヤーチューブコア、ロックコア、様々な不規則ダイコア、ノズル、シールリング、ローラー、ブッシング、ギアホブブランクなど。